El término Industria 4.0 surgió en Alemania en el año 2011, durante la Feria de Hannover, una de las exposiciones industriales más importantes del mundo.
Este concepto fue presentado como parte de la Estrategia de Alta Tecnología 2020 del Gobierno Federal Alemán, con el objetivo de impulsar la digitalización en la manufactura y mantener la competitividad de la industria alemana frente a otros países.
Su principio fundamental es monitorear el estado de los componentes clave de maquinaria industrial, recopilar datos de operación, procesarlos en un software especializado e interpretarlos, con el fin de llevar a cabo acciones preventivas que anticipen fallas y permitan realizar mantenimientos programados que eleven la productividad y la eficiencia en planta.
En este contexto, las empresas líderes en automatización industrial han desarrollado componentes listos para integrarse al IIoT (Industrial Internet of Things), optimizando el rendimiento de líneas de producción en sectores como automotriz, alimentos y bebidas, electrónica y logística.
En este artículo te compartiremos información relevante sobre la industria 4.0 y algunos de los componentes que están adaptados para este concepto, así como algunas aplicaciones en la industria.
Componentes listos para la Industria 4.0
Wittenstein: Reductores con sensor Cynapse
Los reductores inteligentes de Wittenstein integran la tecnología cynapse, un sensor que mide variables críticas como temperatura, vibración, niveles de aceleración, posición de montaje y comportamiento del tren motriz.
Gracias a su interfaz IO-Link, estos reductores transmiten información de forma autónoma al IIoT, brindando visibilidad en tiempo real del estado de las máquinas. Esto permite detectar desviaciones tempranas y programar mantenimientos sin afectar la operación.
Mayr: Frenos industriales con monitoreo inteligente
Los frenos Mayr cuentan con sensores que registran el número de activaciones por un periodo determinado como un rango de horas o incluso un turno de operación, ayudando a determinar el momento óptimo de sustitución o mantenimiento.
El módulo ROBA®-brake-checker permite un monitoreo avanzado sin sensores adicionales, ya que analiza corriente y voltaje para advertir desgaste, variaciones en la superficie de frenado y temperatura. Con este sistema, el mantenimiento puede planearse anticipadamente, evitando paros no programados en la producción.
LinMot: Drives preparados para Industria 4.0
Los drives y servoaccionamientos LinMot recopilan información en tiempo real sobre consumo de corriente, temperatura, torque, aceleración y posición. Estos datos pueden transmitirse a sistemas de control para aplicaciones 4.0, garantizando un control preciso, flexibilidad y eficiencia energética.
Su facilidad de integración y confiabilidad convierten a los servoaccionamientos LinMot en una solución ideal para aplicaciones de movimiento lineal que requieren alta precisión y monitoreo avanzado.
MTS Sensors: TempoGate para diagnóstico y mantenimiento predictivo
El asistente inteligente TempoGate de Temposonics actúa como puente entre sensores y usuarios, proporcionando información clave como:
- Resolución y dirección de medición.
- Temperatura interna del sensor.
- Horas totales de operación.
- Distancia recorrida por los imanes de posición.
Estos datos pueden visualizarse en dispositivos móviles u ordenadores vía LAN o Wi-Fi, facilitando el diagnóstico y la programación de mantenimientos. Con ello, las empresas logran mayor disponibilidad operativa y reducción de tiempos muertos.
IO-Link: El pilar de la Industria 4.0
El protocolo IO-Link es esencial para la comunicación en entornos 4.0, ya que conecta de manera inteligente sensores y actuadores con sistemas de control como PLCs o plataformas en la nube.
Funciones principales
- Datos de proceso: posiciones, temperaturas, velocidades, etc.
- Datos de servicio: configuración, identificación y parámetros.
- Eventos: alertas o diagnósticos en tiempo real.
Ventajas
- Comunicación bidireccional entre dispositivos y controladores.
- Diagnóstico avanzado y mantenimiento predictivo.
- Configuración remota y estandarización entre fabricantes.
- Reducción de costos en cableado y trazabilidad completa de dispositivos.
Aplicaciones
- Automotriz: robots, transportadores y sistemas de ensamble.
- Alimentos y bebidas: monitoreo remoto de nivel, presión y temperatura.
- Electrónica: detección rápida y precisa en líneas de montaje.
- Logística: clasificación y trazabilidad en centros de distribución.
Retos y oportunidades de la Industria 4.0
Aunque los componentes ya están preparados para generar y transmitir datos, uno de los retos importantes es la falta de softwares avanzados que interpreten y analicen la información. Esta área de oportunidad podría ser cubierta por la inteligencia artificial (IA) y el machine learning, con lo que se evolucionaría hacia un mantenimiento predictivo avanzado, capaz de anticipar fallas con alta precisión.
Urany: Aliado estratégico en soluciones 4.0
En Urany colaboramos con marcas líderes como Wittenstein, Mayr, LinMot y Temposonics, ofreciendo componentes preparados para la Industria 4.0.
Si deseas implementar tecnologías que mejoren la productividad, reduzcan paros y aseguren la continuidad de tu operación, contáctanos. Será un placer apoyarte en el camino hacia la automatización inteligente.
